中走絲線切割在工作的時(shí)候很容易會會出現(xiàn)斷絲的情況，其中最為主要的原因就是集中于一點(diǎn)，造成局部高溫，這樣的話就會導(dǎo)致電極絲被燒斷的情況出現(xiàn)，下面我們就來具體的介紹一下，希望可以幫助到大家，更好的來克服斷絲問題。

1、脈沖電源脈沖的問題

脈沖電源脈沖是切割機(jī)在工作的時(shí)候一個(gè)非常重要的部分，在進(jìn)行加工的時(shí)候，電極絲往復(fù)使用，這個(gè)時(shí)候如果是電極絲出現(xiàn)了損耗情況的話，就會在很大程度上直接影響加工精度，損耗較大時(shí)還會增大斷絲的概率，所以，這個(gè)方面是我們需要特別考慮的重點(diǎn)。

2、冷卻系統(tǒng)不完善

如果說設(shè)備在工作的時(shí)候出現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)不完善的時(shí)候，就會使得液隨電極絲運(yùn)動(dòng)四處飛濺，無法很好的進(jìn)入切縫，對于電極絲來說自然也是無法得到很好的冷卻的，我們在實(shí)際工作的時(shí)候就要特別的考慮到中走絲線切割在工作之前冷卻系統(tǒng)是否完善。

3、振動(dòng)差值的超出

走絲機(jī)構(gòu)中走絲線切割機(jī)床加工中中的電極絲的振動(dòng)最為主要的就是由一個(gè)紡錘來進(jìn)行振動(dòng)控制的，如果說出現(xiàn)振動(dòng)的指數(shù)比較大的話，就很容易出現(xiàn)斷絲的情況，所以我們在生產(chǎn)的時(shí)候就要特別的注意到振動(dòng)差值的控制。

4、電參數(shù)選擇不當(dāng)

如果說在電參數(shù)的選擇上不準(zhǔn)確的話，也是很容易出現(xiàn)斷絲問題的，在進(jìn)行選擇的時(shí)候要按照工件厚度來進(jìn)行選擇，中走絲線切割機(jī)床通常情況下載電壓都是在100v左右，在工作的時(shí)候容易產(chǎn)生火花，再機(jī)上空氣不合適的話，就很容易出現(xiàn)斷絲情況了。

5、導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊出現(xiàn)磨損

中走絲線切割在工作的時(shí)候如果說在導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊等部位上出現(xiàn)了磨損的話，就容易出現(xiàn)摩擦力過大的情況，這樣的話也就很容易出現(xiàn)斷絲問題的出現(xiàn)了，這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間較長的時(shí)候，所以在日常使用的時(shí)候就要特別的注意定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度。

中走絲線出現(xiàn)斷絲的原因就為大家介紹到此了，如果在使用中一旦有斷絲出現(xiàn)的，那么一定要及時(shí)的進(jìn)行解決，這樣才能更好的使用。